Качество сушки пиломатериалов

Несоответствие фактической конечной влажности высушенной партии пиломатериалов заданной вследствие неравномерного просыхания материала в различных зонах штабеля или недостаточной продолжительности процесса сушки, а также наличие большого перепада влажности по толщине досок (заготовок) приводит к тому, что часть древесины продолжает усыхать в процессе изготовления деталей. Изменение же формы и размеров деталей затрудняет их обработку, сборку и отделку собранных из них изделий. Готовые изделия при эксплуатации часто выходят из строя из-за расстройства шиповых соединений.

Пиломатериалы, прошедшие камерную сушку, должны иметь влажность, соответствующую заданной техническими условиями на изготовляемую продукцию. Эта влажность должна быть выдержанна для всей партии пиломатериалов. Нормы требований к технологии процесса сушки древесины и к качеству высушенного материала регламентированы особым документом - нормативами камерной сушки пиломатериала. Согласно этим нормативам качество сушки пиломатериалов оценивается по:

  • соответствие влажности высушенной партии материала заданной конечной влажности древесины
  • величина отклонения влажности высушенных пиломатериалов в штабеле в различных его зонах
  • величина перепада влажности древесины по толщине досок
  • величина напряжений в высушенном материале
  • Конечная влажность древесины, используемая в разных изделиях, регламентируется ГОСТами и техническими условиями на эти изделия. Следует учитывать, что конечная влажность пиломатериала, выгружаемых из камер, должна быть на 1-2% ниже требуемой ГОСТами и техническими условиями. Это вызвано тем, что из-за наличия перепада влажности в досках по толщине снятия при механической обработке у заготовок наиболее сухих поверхностных слоев средняя влажность древесины в готовых деталях несколько повышается.

    При определении отклонений фактической конечной влажности от заданной из штабеля отбирают для II, III и IV категорий сушки минимум по две пробы и для I категории по три пробы из зон замедленного и быстрого просыхания материала.

    Большинство распространенных сушильных камер не отличается достаточной циркуляцией сушильного агента, поэтому фактические колебания конечной влажности в штабеле существенно превосходят нормативные. Если пиломатериалы после сушки имеют повышенную величину отклонения конечной влажности, то их подвергают кондиционирующей обработке, состоящей в следующем. В камере при температуре последней ступени режима сушки поддерживается в течение нескольких часов относительная влажность воздуха, равновесная требуемой конечной влажности пиломатериалов. В процессе этой обработки недосушенный материал подсыхает, а пересушенный увлажняется, и таким образом величина отклонения конечной влажности доводится до нормы. Если качество сушки соответствует I и II категории, необходимо применять более совершенные по конструкции лесосушильные камеры со скоростной реверсивной циркуляцией воздуха.

    Смотрите также:

  • Подготовка оборудования камеры и материала к сушке
  • Контролирование процесса сушки
  • Сушка при неровной распиловке
  • Режимы сушки
  • Оптимальные режимные условия сушки
  • Сушка материалов экспортного назначения
  • Проведение сушки
  • Промежуточная обработка материала
  • Удаление влаги из камеры
  • Конечная термовлагообработка
  • Перепады влажности по толщине материала
  • Промежуточная обработка в процессе сушки
  • Используются технологии uCoz