Промежуточная обработка материала

В случае высушивания материалов с повышенным требованием к качеству сушки промежуточную обработку во второй половине процесса проводят неоднократно, по мере нарастания напряжений. В первой же половине процесса промежуточную обработку применять не следует, так как она способствует увеличению пластических деформаций.

Температура воздуха во время промежуточной обработки устанавливается на 6-10° С выше температуры, поддерживаемой в камере. Что же касается психрометрической разности, то она должна исключать возможность испарения влаги из материала, а во второй половине обработки даже допускать небольшое увлажнение его поверхности. Промежуточная обработка пиломатериала продолжается до устранения в нем напряжений, что выявляется при вырезании силовых секций. Термовлагообработкой уничтожается плесень, которая может появиться на поверхности материала в камерах с естественной циркуляцией воздуха при низкой температуре процесса сушки.

При промежуточной обработке пиломатериалов вентиль калорифер, закрывают полностью или частично, в зависимости от давления пара, времени года и герметичности камеры. Чем выше давление пара, тем с большей температурой он поступает в камеру и, следовательно, тем меньше требуется теплоотдача калорифера для компенсации теплопотерь камеры. Если во время обработки материала нужно создать в камере небольшую психрометрическую разность то следует полностью перекрывать пар, поступающий в калорифер. Иногда подача пара в калорифер прекращается до начала промежуточной обработки пиломатериала.

Изгибание зубцов или полосок секций сразу после раскроя показывает только характер напряжений в данный момент, но не характер остаточных деформаций. По положению зубцов секции после ее выдержки в течение 2-3 ч в теплом месте судят, имеются ли в древесине остаточные деформации.

По силовым секциям можно судить о характере распределения влажности по толщине материала. Для этого сравнивают формы секций сразу после раскроя, и после выдержки. Если форма секций в процессе выдержки не изменилась, значит, влажность по толщине материала была распределена равномерно. Если зубцы секции после выдержки дополнительно деформировались (изогнулись), значит влажность по толщине материала была распределена неравномерно. Изгиб зубцов по сравнению с первоначальным их положением (до выдержки) всегда происходит в сторону влажных слоев. При прекращении подачи пара в калорифер процесс сушки охлаждающего материала не прекратится, а даже может временно усилиться за счет тепла, заключенного в нагретой древесине. Поэтому кратковременное прекращение подачи пара в калорифер не увеличивает продолжительности сушки пиломатериалов.

Вследствие увеличения интенсивности испарения влаги при охлаждении материала понижать температуру толстого материала следует с большой осторожностью. Быстрое же нагревание его не представляет опасности.

Регулируют процесс сушки в камерах, несмотря на сравнительную простоту, часто неправильно. В большинстве случаев неправильно используют приточно-вытяжные трубы. Воздухообмен в камере должен осуществляться для удаления из нее только избытка влаги. Между тем очень часто приточно-вытяжные трубы держат открытыми или приоткрытыми, когда по показанию психрометра в камере нет избытка влаги, и даже ощущается недостаток ее и этот недостаток неправильно восполняется пуском увлажнительного пара.

Смотрите также:

  • Подготовка оборудования камеры и материала к сушке
  • Контролирование процесса сушки
  • Сушка при неровной распиловке
  • Режимы сушки
  • Оптимальные режимные условия сушки
  • Сушка материалов экспортного назначения
  • Проведение сушки
  • Удаление влаги из камеры
  • Конечная термовлагообработка
  • Качество сушки пиломатериалов
  • Перепады влажности по толщине материала
  • Промежуточная обработка в процессе сушки
  • Используются технологии uCoz