Сушка шпона
Лущеным шпоном называется листовой древесный материал, получаемый путем лущения чураков на лущильных станках. Листовой материал, получаемый путем строгания древесины на фанерострогальных станках, называется строганым шпоном. Лущеный шпон изготовляют из древесины, как лиственных, так и хвойных пород. Его применяют в основном для изготовления фанеры, а кроме того, для гнутоклееных изделий и древесных пластиков.
Оборудование для сушки шпона
Дыхательный пресс состоит из опорной рамы, на которой укреплены колонны, связанные между собой швеллерными балками. К последней крепятся опорные стойки для четырех качающихся коромысел. К ним подвешены тяги для поднятия и опускания плит, состоящие из трех частей: головки с призмой, стержней и плитодержателей. Стержни и плитодержатели соединены шарнирно. Плиты могут, поднимаясь и опускаясь, приближаться одна к другой, сжимая заложенные в промежутки между ними листы шпона.
Роликовые сушилки
Роликовые сушилки относятся к установкам непрерывного действия. Они имеют довольно значительную длину - от 16 до 30 м. Сырой шпон загружают в них с одного конца, а сухой выгружают с противоположного конца. Эти сушилки обеспечивают более качественную работу по сравнению с дыхательными прессами. По способу обогрева роликовые сушилки разделяются на паровые и газовые.
Сушка шпона после намазки и пропитки смолами
Для сушки намазанного и пропитанного смолой шпона применяют сушилки конвективного типа: либо камерные, либо камерно-конвейерные. В первом случае могут быть использованы конструкции обычных камер для пиломатериалов, но более удобными оказались камерно-конвейерные сушилки, встраиваемые в поточную линию намазки, сушки и охлаждения.
Условия безопасного обслуживания сушилок для шпона
При обслуживании дыхательных прессов и роликовых сушилок необходимо соблюдать особую осторожность, так как они представляют собой механизмы и, помимо ожогов, могут причинить серьезные механические травмы. Все горячие поверхности и движущиеся части, выступающие за пределы рабочей зоны, должны быть надежно ограждены. Необходимо постоянно следить за исправностью этих ограждений, не допуская их снятия во время работы сушилки.
Сушка измельченной древесины и сушильные устройства
К категории измельченной древесины относятся: технологическая щепа, служащая для изготовления древесностружечных плит (ДСП) и получаемая раздроблением малоценной дровяной древесины; стружка - отходы от строгальных и фрезерных станков; упаковочная стружка; спичечная соломка и пр. Начальная влажность измельченной древесины сильно колеблется в зависимости от способа ее получения.
Конструкции ленточных сушилок
Конструкции ленточных сушилок очень разнообразны. Они широко применяются в легкой промышленности для сушки лубяных и волокнистых материалов, в спичечной промышленности для сушки спичечной соломки, в тарной промышленности для сушки древесной упаковочной стружки. Их можно использовать для сушки и крупной щепы. Сушилка состоит из металлического каркаса, обшитого утепленными металлическими щитами.
Пневматическая сушилка
Пневматическая сушилка представляет собой цилиндр с коническим верхом, изготовленный из листовой стали и покрытый снаружи тепловой изоляцией. Цилиндр разделяется по высоте на три зоны: нижнюю, через которую подаются горячие газы от топки. Среднюю пылеотделительную и верхнюю собственно сушильную. Сырая измельченная древесина подается через питатель и поступает в сушильную зону по вертикальному патрубку.