Контролирование процесса сушки

В процессе сушки вес контрольных образцов уменьшается. Их текущую влажность для любого момента сушки вычисляют так же, как и секций влажности, т. е. количество оставшейся в них влаги делят на уже известный абсолютно сухой вес образца.

Контролирование процесса сушки дает возможность судить о переходе на следующую порядковую ступень режима сушки. По весу контрольных образцов ориентировочно определяют время, когда нужно прекратить процесс сушки материала. Для этого заранее узнают вес отрезков, при котором они будут иметь конечную влажность, заданную техническими условиями на сушку. Так, если материал следует сушить до влажности 10%, то вес взятого нами образца к моменту окончания сушки должен быть на 10% больше абсолютно сухого его веса.

Контрольные образцы нужно взвешивать ежедневно, если ожидаемый процесс сушки доходит до 5-10 суток, и через день при большей ее продолжительности. Качество сушки в значительной мере зависит от правильной укладки пиломатериалов в штабеля. При неправильной их укладке возможно появление коробления. Если правильно уложить штабель, то образование коробления может быть сведено к минимуму. Растрескивание же зависит в основном от режима сушки.

Пиломатериалы укладывают на реечных прокладках, которые дают возможность сушильному агенту свободно проходить между досками по их пластам и по всему штабелю, скрепляют штабель по ширине и предохраняют материал от коробления. Толщина прокладок 25 мм, а ширина - 30-40 мм для всех толщин пиломатериалов.

Толщину всех прокладок периодически следует проверять металлическим калибром. Износившиеся прокладки заменяют. По высоте штабеля прокладки размещают строго по вертикали- одну над другой. Сбившиеся прокладки необходимо поправлять, в противном случае возможно продольное искривление досок. Крайние прокладки у лицевого ровного торца штабеля укладывают заподлицо с торцами досок.

Тонкий материал коробится больше, чем толстый, а твердый лиственный больше, чем материал из хвойных пород. Поэтому прокладки располагают тем чаще, чем тоньше материал, чем выше требования, предъявляемые к качеству сушки, и ниже требуемая влажность высушиваемого материала. Для сосновых досок толщиной 50 и 25 мм прокладки укладывают не реже чем через 1.1 и 0,8 м, а для березовых этой же толщины соответственно через 0,9 и 0,8 м.

Смотрите также:

  • Подготовка оборудования камеры и материала к сушке
  • Сушка при неровной распиловке
  • Режимы сушки
  • Оптимальные режимные условия сушки
  • Сушка материалов экспортного назначения
  • Проведение сушки
  • Промежуточная обработка материала
  • Удаление влаги из камеры
  • Конечная термовлагообработка
  • Качество сушки пиломатериалов
  • Перепады влажности по толщине материала
  • Промежуточная обработка в процессе сушки
  • Используются технологии uCoz