Режимы сушки

Режимом сушки называется расписание температуры и влажности сушильного агента, изменяемых или поддерживаемых на одном уровне на протяжении процесса сушки в зависимости от влажности высушиваемого материала. Это расписание может координироваться по времени процесса и применяться в отдельных частных случаях.

Расписание режимов сушки общего назначения предусматривает постепенное повышение температуры и понижение относительной влажности сушильного агента.

Все режимы задаются для состояния воздуха (газа), входящего в штабеля, а не выходящего из них. Основными параметрами режимов сушки являются температура и психрометрическая разность (температура по сухому и мокрому термометрам) воздуха.

В зависимости от температуры и влажности сушильного агента интенсивность испарения влаги из пиломатериалов может быть различной. Интенсивность процесса принято называть жесткостью режима. При одинаковой температуре более жестким или менее мягким будет режим, имеющий меньшую относительную влажность сушильного агента по ступеням режима. При одинаковой относительной влажности сушильного агента более жестким или менее мягким будет режим, имеющий более высокую температуру. Номера режимов сушки, рекомендуемые нормативами по камерной сушке пиломатериалов, возрастают с уменьшением жесткости режимов.

Режимы сушки назначают в соответствии с породой высушиваемых пиломатериалов, их влажностью, толщиной, категорией качества сушки и типом лесосушильных камер. Сушка древесины представляет собой весьма сложный процесс, в котором выступают во взаимосвязи различные физические явления. Повышение температуры сушильного агента способствует скорейшему удалению влаги из древесины. Однако длительное воздействие высокой температуры на древесину снижает ее механическую прочность. Уменьшение влажности агента сушки также способствует интенсивной сушке.

Учитывая состояние материала, предъявляемые к нему качественные требования, назначают такой режим сушки, который обеспечит выпуск материала заданного качества при минимальной продолжительности процесса. В зависимости от назначения высушиваемых пиломатериалов установлены четыре категории сушки:

  • I категория сушки (высококачественная сушка). Высушивают древесину, предназначенную для использования в точном машиностроении, приборостроении, в производстве моделей, музыкальных инструментов, лыж. При этом предусматривается полное сохранение при сушке механических свойств древесины и соответствие качества сушки первому классу точности механической обработки древесины
  • II категория (повышенное качество). Высушивают пиломатериалы, предназначенные для столярно-мебельного производства, вагоностроения. Качество сушки должно соответствовать второму классу точности механической обработки древесины
  • III категория (среднее качество). Проходит сушку древесина, предназначенная для использования в столярно-строительном производстве (двери, окна, полы), грузовом автомобилестроении и вагоностроении, сельскохозяйственном машиностроении. Предусматривается соответствие сушки третьему классу точности механической обработки древесины
  • IV категория (рядовая сушка). Сушат пиломатериалы, используемые в строительных конструкциях, производстве рядовой тары и т. п. Качество сушки должно соответствовать техническим требованиям на указанные изделия
    •

    Смотрите также:

  • Подготовка оборудования камеры и материала к сушке
  • Контролирование процесса сушки
  • Сушка при неровной распиловке
  • Оптимальные режимные условия сушки
  • Сушка материалов экспортного назначения
  • Проведение сушки
  • Промежуточная обработка материала
  • Удаление влаги из камеры
  • Конечная термовлагообработка
  • Качество сушки пиломатериалов
  • Перепады влажности по толщине материала
  • Промежуточная обработка в процессе сушки
    • Используются технологии uCoz