Сушка измельченной древесины и сушильные устройства
Сушка древесины подразумевает также сушку измельченной древесины, к которой относятся: технологическая щепа, служащая для изготовления древесностружечных плит (ДСП) и получаемая раздроблением малоценной дровяной древесины; стружка - отходы от строгальных и фрезерных станков; упаковочная стружка; спичечная соломка и пр.
Начальная влажность измельченной древесины сильно колеблется в зависимости от способа ее получения. Технологическая щепа, получаемая из сырой древесины, имеет влажность 80-120%. Такую же влажность имеют и опилки от лесопильных рам. Остальные материалы имеют начальную влажность от 10 до 25%. Конечная влажность измельченной древесины в изделии не должна превышать 6-10%, а в некоторых видах, например у спичечной соломки, 5-6%. Таким образом, все виды измельченной древесины должны подвергаться предварительной сушке. Для этой цели служат барабанные, ленточные и пневматические сушилки.
Сушка измельченной древесины в барабанных сушилках включает в себя сушку всех видов измельченной древесины, за исключением упаковочной стружки. Это очень распространенный тип сушильных устройств.
Ленточные сушилки применяются для сушки упаковочной стружки, спичечной соломки, спичечных коробков. В них нельзя сушить только опилки.
Пневматические сушилки - это сравнительно новый и эффективный тип оборудования для сушки сыпучих материалов.
Барабанные сушильные устройства работают на топочных газах от индивидуальной топки, сжигающей древесные отходы. Рабочей частью сушилки является сварной барабан с двумя бандажными кольцами, которые катятся по опорным и направляющим роликам.
Привод осуществляется от электродвигателя. Ось барабана наклонена на 3° к горизонту, благодаря чему щепа, поступающая в барабан через патрубок, может передвигаться к разгрузочному концу, откуда сухая щепа удаляется через шлюзовой затвор.
Барабан имеет переменное число оборотов от 3 до 5 в минуту.
Топочные газы из топки с температурой 800-900°С поступают в смесительную камеру, где к ним подмешивается свежий холодный воздух. Полученная таким образом рабочая смесь (сушильный агент) температурой 300-320°С поступает через камеру в сушильный барабан. Отработавший сушильный агент с температурой 120-140°С отсасывается дымососом и выбрасывается в атмосферу. Направление воздушного потока совпадает с направлением материала. Таким образом, эта барабанная сушилка работает по принципу параллельного тока. Через сушилку в час проходит 20-30 тыс. м3 газов со скоростью около 2 м/сек. Внутри барабана устроены лопасти, которые способствуют перемешиванию щепы и ускоряют сушку. Продолжительность сушки сыпучего материала в барабане составляет 3 мин в зависимости от наклона оси барабана, числа оборотов и скорости газов.
Смотрите также: